2021-03-29
在“工業4.0”和“中國制造2025”的浪潮推動下，汽車零部件、電子制造等行業對于裝配擰緊工藝的要求愈加嚴格。擰緊裝配的環節是必不可少卻又耗時耗力的，擰緊裝配作為大部分車制造工藝中的最后一個環節，能夠體現產品的設計性能。一旦該環節發生失誤，就可能導致產品的性能無法達到使用要求。因而，如何更大程度提升擰緊的效率和準度，實現科學管控，降低人工成本，是行業普遍關心的問題。
速動數字擰緊憑借多年來的工業擰緊自動化經驗沉淀，結合長期研發得出的核心算法成果，經過多年大量的系統性測試與驗證，推出了具有顯著優勢的無碳刷電動螺絲刀、扭矩測試儀及周邊配套產品，為汽車及零部件、新能源汽車及3C電子制造等行業客戶提供更多的在專有技術領域與眾不同的、具有良好適配性的數字擰緊裝配服務，可實現在復雜裝配環境下進行智能化、數字化的擰緊裝配動作。
在產品測試期間，速動無刷智能電動螺絲刀能夠通過不同的作業要求，自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向，實現精準的緊固，有效地提高生產效率，將扭矩精度準確控制在標準偏差≤3%，同時還能追溯數據，有效地降低了作業產品損壞報廢，提高了作業產品品質。
舒適手感，獨特外觀
速動無刷智能電動螺絲刀在機身上使用一模通用設計，機身外觀以簡潔流線設計，整體符合重力學設計，結合市場調研設計出合理手感握姿，表面使用嗮紋處理，結合成熟的注塑工藝，機身手感格外舒適，簡單的條紋設計，獨特的色圈更為機身添加一份美感，彰顯著科技與工藝美學的默契融合。
無刷電機，一體化傳動
無刷智能電動螺絲刀采用進口無刷電機驅動，轉速高噪音低密封無塵，擁有超長使用壽命。在結構上，速動使用全新一體化金屬傳動，高精度貼合轉動流暢，減少轉動阻力扭力更大。
緊固精確度領先
無刷智能電動螺絲刀，其數百萬次擰緊裝配的扭矩精度準確控制在標準偏差≤3%，領先于行業技術水平；在性能參數范圍內，能夠根據不同的擰緊工藝要求，自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向，良好適配智能制造精確緊固和提升生產效率。
數據溯源技術引領行業發展
無刷智能電動螺絲刀通過內置的電流和角度傳感器，可實現在各個擰緊過程中的精確控制，并實時記錄所有重要的擰緊過程參數，電腦端數據采集系統還可對擰緊數據進行統計，提高數據的可追溯性。
隨著自動化、傳感技術與智能裝備的迭代更新，作為生產線中的關鍵一步，擰緊技術水平也有了質的飛躍。不同行業對于擰緊工藝的需求各不相同，這給擰緊工藝帶來了挑戰，同時也帶來了機遇。未來，速動數字擰緊將繼續緊跟市場發展需求，帶來更多擰緊工藝的前沿技術，以高質量的產品與設備及專業的解決方案，共同打造下一代智能工廠。
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